Reasil® Soil Conditioner Для восстановления плодородия почв. Кондиционер почвенный


СИЛА ЖИЗНИ Reasil® Soil Conditioner Для восстановления плодородия почв

Почвенный кондиционер, быстро повышающий химико-физические и биологические свойства почвы, эффективный мелиорант почвы. Источник биоактивированных гуминовых кислот из леонардита для повышения плодородия всех типов почв, увеличения урожайности и повышения приживаемости посаженных растений.

Состав:

Общее органическое вещество на с.в.* 75-80%
Общий гуминовый экстракт (ОГЭ) на с.о.в** 90-95%
Гуминовые кислоты природные от ОГЭ  54-56%
Гуминовые кислоты (калиевые соли) от ОГЭ 40%
Фульвокислоты природные от ОГЭ 4-6%
Органический азот (N) на с.в. 1,5%
Фосфор (P2O5) на с.в. 1,5%
Калий (K2O) на с.в. 1,5%
pH 6,5-7,5

Почвенный кондиционер

 

*с.в. – сухое вещество **с.о.в. – сухое органическое вещество

Внешний вид: чёрно-коричневый порошок.Упаковка: 1, 3, 10 кг пластиковые ведра, 25 кг бумажные мешки.

Преимущества:

• Reasil® Soil Conditioner – запатентованный товарный знак и инновационная технология производства продуктов для повышения плодородия почв. • Качество и эффективность подтверждены мировыми лабораториями.• Уникальный продукт для повышения плодородия почвы.• Гуминовые кислоты – главный компонент и «скелет» любой почвы.• Содержит гуминовые кислоты из леонардита для живой почвы. Не компост. Не торф.• Леонардит – природный минерал с высоким содержанием натуральных гуминовых кислот.• Быстро восстанавливает гумус и структуру почвы.• Способствует развитию полезной микрофлоры.• Повышает приживаемость любых растений.• Увеличивает влагопоглощение и накопление влаги в почве.• Способствует быстрой реанимации истощенных почв. • Способствует активации процесса самоочищения почвы от остаточных пестицидов. • Значительно повышает урожайность.• Повышает доступность питательных веществ в почве, повышает эффективность любых удобрений, применяемых для корневого питания растений.• Позволяет сократить применение минеральных удобрений на 30-50%, усиливая их доступность.• Восстанавливает буферную способность почвы и нейтрализует проблемы, вызванные слишком низкими и высокими значениями рН почвы. • Повышает доступность для растений P, K, S, Ca, Mg, Mo в кислых и сильнокислых почвах.• Гуминовые кислоты быстрого высвобождения (калиевые соли), мгновенно растворяясь в почвенном растворе, стимулируют активный рост корневой системы и развитие растения, стабилизируют запасы минерального азота в почве, что особенно важно при применении азотных удобрений (аммиачная селитра, аммиачная вода, мочевина и т.д.).

Нормы и способы применения:

Не допускать попадания на листья растений! Продукт можно вносить в почву любыми типами машин, орудий и вручную. Применять по назначению или в соответствии с рекомендациями производителя. В отдельных случаях может потребоваться вносить продукт чаще и/или разделить на несколько доз.

Овощные, зерновые, бобовые, масличные, ягодные, травы в открытом грунте

1-3 кг/100 м2 - до посева/посадки (возобновление развития) или с первым внесением минеральных удобрений. Рекомендуется заделать в почву на глубину 2-15 см. Возможно также поверхностное внесение без заделки в почву. 

Клубне- и корнеплоды в открытом грунте 0,5-1,5 кг/100 м2 – до посева.
Плодовые, декоративные деревья и кустарники в открытом грунте Повышение приживаемости при посадке/пересадке: 0,3 кг/м2 на дно посадочной ямы, добавить 1-2% в грунт для засыпки ямы.Перед возобновлением вегетативного развития разбросать поверх земли или заделать в почву на глубину 2-15 см по всей площади кроны дерева или кустарника: 50-70 г/м2.
Крупномерные декоративные и плодовые деревья Повышение приживаемости при посадке/пересадке: 0,5 кг/м2 на дно посадочной ямы, добавить 1-2% в грунт для засыпки ямы. 
Газонные травы, гольф-поля, озеленительные и декоративные ландшафты При подготовке почвы для посадки/посева газонов заделать в почву на глубину 2-15 см или разбросать поверх земли: 0,3-0,4 кг/10 м2.
Горшечные растения (деревья, кустарники, цветы) При подготовке грунта (почвы) перед посадкой: 4-5 г/5 кг (л) грунта*.В течение года: 5-10 г/5 кг (л) грунта разделить на 2-3 равные дозы, равномерно распределить по поверхности грунта или заделать в грунт на глубину 2-10 см.
Заделка в почву сидератов или пожнивно-корневых остатков Отдельно или совместно с азотсодержащими минеральными удобрениями: 1-2 кг/100 м2.На песчаных и супесчаных почвах рекомендуется увеличить дозу на 30-50% от указанной нормы.
Производство почвенных субстратов 5-10 кг/м3, как источник гуминовых биополимеров, устойчивых к минерализации (биоразложению).
Компостная добавка 15-25 кг/м3, как источник гуминовых биополимеров, устойчивых к минерализации (биоразложению).

*Для более удобного дозирования продукта: 4-5 г – 1 чайная ложка, 8-10 г – 1 столовая ложка. 

 

дополнительные материалы

www.silazhizni.ru

Кондиционер почвы

 

Изобретение относится к природоохранным технологиям и предназначено для восстановления загрязненных почв и их эксплуатации в условиях сильного химического и физического прессинга. В кондиционере почвы в качестве минерального компонента использована смесь из двух или более твердых кремнийсодержащих веществ с содержанием Si от 5 - 45%, при этом по крайней мере одно из указанных веществ, расход которого составляет 50-10000 кг на 1 га, находится в некристаллической форме с частицами размером не более 1 мм, а другие вещества, общий расход которых составляет 100-20000 кг на 1 га, находятся в некристаллической или кристаллической форме с частицами размером не более 5 см. В качестве твердых кремнийсодержащих веществ могут быть использованы экологически безопасные твердые кремнийсодержащие отходы промышленности и сельского хозяйства в виде золы, шлаков, пыли и т.п., химически чистые кремнийсодержащие соединения, например аморфный диоксид кремния, кварцевый песок, силикат кальция, силикат магния и т.п., а также молотые кремнийсодержащие горные породы, например песок, песчаник, цеолит, туф и т.п. Кондиционер почвы обеспечивает снижение уровня загрязнения почвы тяжелыми металлами, улучшение водно-воздушных свойств верхнего горизонта почв, усиление устойчивости растений к неблагоприятным условиям роста. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к средствам для рекультивации почвы и может быть использовано для восстановления загрязненных почв при решении задач озеленения городов.

Кондиционерами почвы являются вещества, предназначенные для восстановления, поддержания, усиления естественного плодородия почв, улучшения газо- и водообмена, поддержания физических свойств, снижения действия на растения различных загрязнителей и т.д. Озеленение экологически неблагоприятных территорий (в больших городах, в тепличных хозяйствах, в зонах, загрязненных тяжелыми металлами, нефтепродуктами и другими поллютантами) является одной из важных задач по улучшению условий жизни человека и восстановлению нарушенных экосистем. Традиционные методы озеленения городов и рекультивации техногенных ландшафтов в основном связаны с использованием насыпных почв [1], что определяет большие материальные затраты, а также возникновение вторичных очагов химического загрязнения. В ряде случаев указанная технология не может выполнить свои природоохранные и санитарные функции в связи с многократно возрастающим потоком загрязняющих веществ. Деградация верхнего слоя почвы в городах и промышленных зонах сопряжена непосредственно с химическим загрязнением и с резким ухудшением водоудерживающих, адсорбционных, поглотительных свойств и деградацией структуры почвы. Кондиционеры почвы включают в общем случае как минеральные, так и органические компоненты и их смеси. Наиболее близким к изобретению является кондиционер почвы, в котором в качестве минерального компонента использован доменный шлак, включающий, в частности, кремнийсодержащее вещество - оксид кремния [2]. Однако действие указанных кондиционеров в условиях сильно загрязненных городских территорий с низкой поглотительной способностью почв малоэффективно по отношению к различным поллютантам. Поэтому в реальных условиях больших городов, теплиц и химически загрязненных территорий требуется частая замена почвы. Обеззараживание почвы или ее консервирование после достижения опасного для человека или растений загрязнения должно проводиться на специальных полигонах, что связано с большими затратами. Целью изобретения является разработка длительно действующего и эффективного кондиционера почвы на основе экологически безопасных и высокоэффективных твердых кремнийсодержащих соединений, который позволяет снизить уровень загрязнения тяжелыми металлами, улучшить водно-воздушные свойства верхнего горизонта почв, усилить устойчивость растений к неблагоприятным условиям роста. Указанная цель достигается тем, что в кондиционере почвы в качестве минерального компонента использована смесь из двух или более твердых кремнийсодержащих веществ с содержанием Si 5 - 45%, при этом по крайней мере одно из указанных веществ, расход которого составляет 50 - 10000 кг на 1 га, находится в некристаллической (аморфной) форме с размером частиц не более 1 мм, а другие вещества, общий расход которых составляет 100-20000 кг на 1 га, находятся в некристаллической или кристаллической форме с размером частиц не более 5 см. При этом обеспечиваются максимальный эффект обеззараживания грунта, дезактивации поллютантов, создания оптимальных почвенных условий роста и развития растений и повышения устойчивости растений к экстремальным условиям. В кондиционере почвы в качестве твердых кремнийсодержащих веществ могут быть использованы экологически безопасные твердые кремнийсодержащие отходы металлургической (в том числе и цветных металлов), цементной, химической, фармацевтической, пищевой, энергетической, деревообрабатывающей промышленностей и сельского хозяйства в виде золы, шлаков, пыли и т.п. При этом снижаются общие затраты, утилизируются отходы промышленности. В кондиционере почвы в качестве твердых кремнийсодержащих веществ могут быть использованы химически чистые кремнийсодержащие соединения, например аморфный диоксид кремния, или кварцевый песок, или силикат кальция, или силикат магния и т.п. При этом обеспечивается полная экологическая безопасность. В кондиционере почвы в качестве твердых кремнийсодержащих веществ могут быть использованы молотые кремнийсодержащие горные породы, например песок, песчаник, цеолит, туф и т.п., которые более экологически безопасны, чем отходы промышленности, и дешевле химически чистых соединений. В кондиционере почвы в качестве твердых кремнийсодержащих веществ могут быть использованы одновременно твердые кремнийсодержащие отходы промышленности и сельского хозяйства, химически чистые кремнийсодержащие соединения и молотые кремнийсодержащие горные породы, исходя из экономической целесообразности и местных условий. Одно из используемых в кондиционере веществ является высоко дисперсным аморфным соединением кремния, которое способно давать в водный раствор высокое (6 - 20 мг/л SiO2) количество монокремниевых кислот. Эти кислоты нейтрализуют действие тяжелых металлов, оптимизируют питание растений и микроорганизмов, повышают их устойчивость к неблагоприятным условиям. Высокая площадь поверхности этого твердого кремниевого соединения способствует повышению поглотительной способности почв. В качестве аморфного соединения кремния могут быть использованы тонкодисперсный кремнезем, силикат кальция, цеолиты, туфы. Другим веществом в кондиционере является твердое кремнийсодержащее соединение, обеспечивающее прочность и высокую водо- и газопропускающую способность почв. В качестве этого соединения могут быть использованы пески, молотая горная порода, грубые шлаки. Изготовление предложенного кондиционера может быть осуществлено путем сухого смешивания на месте проведения рекультивационных работ двух или более компонентов с почвой или рекультивируемым грунтом в указанных выше дозах. Ниже представлены результаты экспериментов. Пример. Исследования проведены в лаборатории генезиса и эволюции почв Института почвоведения и фотосинтеза РАН в 1997 г. Были использованы климатические камеры с вегетационными сосудами (0,1 0,1 0,2 м) при постоянном увлажнении на уровне 15-20% и температуре 20-25oC. Эксперименты проводились с уплотненным верхним горизонтом серой лесной почвы (юг Московской области), в которую добавляли подвижные формы свинца и цинка (Pb(Ch4COO)2 в дозе 500 мг Pb/кг и Zn(NO3)2 в дозе 1000 мг Zn/кг). В качестве кондиционеров почвы использовались следующие смеси кремниевых соединений: Смесь 1 - зола сахарного тростника, состоящая на 40% из Si некристаллической формы, представляющая собой твердый отход с размером частиц 0,7-1 мм, не содержащий поллютантов или канцерогенов, и отход сталелитейной промышленности, состоящий на 40% из Si кристаллической формы с твердыми частицами размером 2-3 мм, не содержащий поллютантов или канцерогенов, взятых в соотношении 1 : 1 (по 3000 кг/га соответственно). Смесь 2 - те же отходы в соотношении зола сахарного тростника: отход сталелитейной промышленности - 3 : 1 (10000 кг/га и 3000 кг/га соответственно). Смесь 3 - шлак от фосфорной промышленности, состоящий на 19% из Si некристаллической формы в виде твердого отхода с размером частиц 0,5-0,7 мм, не содержащий поллютантов или канцерогенов, и отход сталелитейной промышленности, состоящий на 40% из Si кристаллической формы с твердыми частицами размером 2-3 мм, не содержащий поллютантов или канцерогенов, взятых в соотношении 1 : 1 (по 3000 кг/га соответственно). Смесь 4 - шлак от фосфорной промышленности, состоящий на 19% из Si некристаллической формы с твердыми частицами размером 0,5-0,7 мм, не содержащий поллютантов или канцерогенов, и отход тепловой электростанции, состоящий на 35% из Si некристаллической формы с твердыми частицами размером 2-3 мм, не содержащий поллютантов или канцерогенов. Указанные отходы взяты в соотношении 1 : 1 (по 3000 кг/га соответственно). Для сравнения в почву были внесены только зола сахарного тростника в дозе 10000 кг/га, отход сталелитейной промышленности в дозе 3000 кг/га и отход тепловой электростанции в дозе 10000 кг/га. В качестве сельскохозяйственной культуры использовался ячмень сорта "Московская-9", наблюдение над которым осуществляли в течение месяца. Изучаемыми параметрами были рост, вес и процентное содержание проросших семян (определяют степень устойчивости растений), уровень загрязнения почвы тяжелыми металлами (Pb, Zn), водно-воздушные свойства почвы (плотность). Повторность экспериментов - трехкратная. Полученные результаты подвергали математической обработке с целью определения доверительного интервала НСР05. Данные экспериментов представлены в таблице. Здесь вариант 1 соответствует золе сахарного тростника, вариант 2 - отходу сталелитейной промышленности, вариант 3 - отходу тепловой электростанции, вариант 4 - смеси 1, вариант 5 - смеси 2, вариант 6 - смеси 3, вариант 7 - смеси 4. В контроле отходы и смеси не вносились. Во всех исследуемых вариантах наблюдалось снижение плотности почвы, уменьшение уровня химического загрязнения и улучшение роста растений. Наиболее эффективными были смеси 2 и 4. Общая корреляция между изменением изучаемых параметров физико-химических свойств почвы и ростом растения не была отмечена. Это объясняется многофакторностью как негативного влияния уплотнения и химического загрязнения почвы, так и влияния кремнийсодержащих отходов промышленности. Кроме того, необходимо отметить, что различные отходы имеют различную степень влияния на тот или иной фактор, определяющий плодородие почв. Проведенные эксперименты показали, что при создании грунта для озеленения больших городов и химически загрязненных территорий. Наиболее эффективны кондиционеры почвы, представляющие смеси различных по свойствам отходов. Таким образом, предложенные кондиционеры почвы обеспечивают: - увеличение количества зеленых насаждений на экологически неблагоприятных территориях, - снижение материальных затрат по замене и захоронению грунта, используемого при озеленении городов, - улучшение экологической обстановки (уменьшение подвижности тяжелых металлов, снижение запыленности и загрязненности городских районов, улучшение качества воздуха) загрязненных территорий и территорий, испытывающих сильное физическое давление, - утилизацию кремнийсодержащих отходов промышленности. Источники информации: 1. Ерохина В.И., Жеребцов Г.П., Вольфтруб Т.И., Покалов О.Н. Щурова Г.В. Озеленение населенных мест. Справочник. - М.: Стройиздат, 1987, с. 43-57. 2. Патент РФ N 2078068, C 05 F 11/02, 1995.

Формула изобретения

1. Кондиционер почвы с минеральным компонентом, отличающийся тем, что в качестве минерального компонента использована смесь из двух или более твердых кремнийсодержащих веществ с содержанием Si 5 - 45%, при этом по крайней мере одно из указанных веществ, расход которого составляет 50 - 10000 кг на 1 га, находится в некристаллической форме с частицами размером не более 1 мм, а другие вещества, общий расход которых составляет 100 - 20000 кг на 1 га, находятся в некристаллической или кристаллической форме с частицами размером не более 5 см. 2. Кондиционер по п.1, отличающийся тем, что в качестве твердых кремнийсодержащих веществ использованы экологически безопасные твердые кремнийсодержащие отходы металлургической (в том числе и цветных металлов), цементной, фармацевтической, химической, пищевой, энергетической, деревообрабатывающей промышленностей и сельского хозяйства в виде золы, шлаков, пыли и т.п. 3. Кондиционер по п.1, отличающийся тем, что в качестве твердых кремнийсодержащих веществ использованы химически чистые кремнийсодержащие соединения, например аморфный диоксид кремния, кварцевый песок, силикат кальция, силикат магния и т.п. 4. Кондиционер по п.1, отличающийся тем, что в качестве твердых кремнийсодержащих веществ использованы молотые кремнийсодержащие горные породы, например песок, песчаник, цеолит, туф и т.п. 5. Кондиционер по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что в качестве твердых кремнийсодержащих веществ использованы одновременно твердые кремнийсодержащие отходы промышленности и сельского хозяйства, химически чистые кремнийсодержащие соединения и молотые кремнийсодержащие горные породы.

РИСУНКИ

Рисунок 1

www.findpatent.ru

влагонабухающий почвенный кондиционер и способ его получения - патент РФ 2189382

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в растениеводстве для улучшения водного режима почвы. Почвенный кондиционер содержит полимерный гидрогель на основе акрилового полимера и глинистый минерал в качестве наполнителя. В качестве глинистого минерала используют бентонитовую или палыгорскитовую глину в массовом соотношении гидрогель : глинистый минерал от 1:0,25 до 1:1,5. Гидрогель получают путем полимеризации акрилового мономера в водной среде в присутствии сшивающего агента - N,N"-метилен-бис-акриламида - в количестве 0,025-0,15% от массы мономера в процессе перемешивания с глинистым минералом. В качестве последнего используют бентонитовую или палыгорскитовую глину в массовом соотношении мономер : глинистый минерал от 1:0,25 до 1:1,5. Изобретение позволяет получить влагонабухающий почвенный кондиционер с высокими показателями влагопоглощения и упростить способ его получения. 2 с.п.ф-лы, 3 табл. Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к почвенным кондиционерам, используемым для улучшения водного режима почвы, и может быть использовано в растениеводстве. В сельскохозяйственной практике в качестве средства для улучшения водного режима почвы и влагообеспеченности растений применяются влагонабухающие полимерные материалы в виде гидрогелей - гидрофильных полимеров сетчатой структуры, которые при контакте с водой быстро поглощают и длительно удерживают ее в своем объеме. При внесении в почву гидрогели способны аккумулировать большой объем влаги, обеспечивая значительный прирост влажности в почве и благоприятные условия для развития растений. Однако широкое применение в растениеводстве таких гидрогелей в настоящее время сдерживается их дороговизной, в связи с чем с экономической точки зрения большое значение имеют в качестве почвенных кондиционеров композиционные материалы, включающие в свой состав недорогое природное сырье при сохранении высоких показателей влагосороции и влагоудерживания. Известен водонабухающий полимерно-минеральный композит, состоящий из линейного полианионного полимера и природного сырья - бентонитовой глины - при массовом соотношении полимер : глина от 0,65 до 0,1 [1]. Известный композиционный материал, который рекомендуется использовать в агротехнике в целях повышения влагоемкости бесструктурных почв, получают путем механического перемешивания в воде водорастворимого полимера и глины с последующим высушиванием и размалыванием полученного продукта. Каждый элементарный объем такого материала удерживает 30-50 объемов воды и при внесении в почву на 30% увеличивает ее влагоемкость. Однако известный композиционный материал имеет неудовлетворительную формоустойчивость, которая выражается в том, что при набухании частицы его слипаются в единую массу, что ухудшает воздухообмен в почве и затрудняет многократное применение его в растениеводстве. Известен комплекс природного глинистого минерала с гидрофильным полимером, который отличается более прочной структурой и улучшенной формоустойчивостью, что дает возможность использовать его в многократных процессах сорбции - десороции волы, а также для улучшения водоудерживающих свойств почвы [2] . Указанный комплекс получают в виде геля путем перемешивания в воде гидрофильного полимера и глинистого минерала в присутствии активирующей добавки, способствующей ускорению реакции взаимодействия компонентов, а также упрочнению структуры конечного продукта. Образующийся гель легко поглощает воду и обратимо отдает ее. Однако в описании изобретения отсутствуют конкретные данные о водопоглощающих свойствах известного комплекса. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является композиционный материал, включающий полимерный гидрогель на основе акрилового полимера и глинистый минерал, характеризующийся гидрофильностью и высокой дисперсностью, как например каолин, фуллерова земля, тальк, бентонит при массовом соотношении гидрогель: глинистый минерал от 1:0,03 до 1:0,2 [3] . Способ получения известной композиции заключается в получении гидрогеля на основе акрилового полимера и перемешивании его с глинистым минералом. При этом полимерный гидрогель получают путем полимеризации акрилового мономера в водной среде в присутствии сшивающего агента. Количество воды в реакционной смеси должно соответствовать содержанию ее в конечном продукте-гидрогеле от 16 до 80 мас.%. Перемешивание глинистого минерала с гидрогелем осуществляют в процессе его дробления на режущем станке. Частицы полученной композиции размером 0,25-1 мм характеризуются сыпучестью, обладают способностью обратимо абсорбировать воду в количестве, в 5-10 раз превышающем собственную массу. Они легко смешиваются с любой растительной средой и приводят к улучшению ее свойств, особенно аэрации. Недостатком известной композиции-прототипа является небольшое содержание в ней глинистого минерала (всего 3-20 мас. %) и низкая степень влагопоглощения. Способ получения композиции осложняет процедуру перемешивания тяжелой гелевой массы, содержащей от 16 до 80 мас.% воды, с мелкодисперсным глинистым минералом. Кроме того, известный способ не может способствовать получению агрегативно устойчивой однородной смеси гидрогеля с наполнителем, так как образующийся в ходе полимеризации гидрогель содержит большое количество (до 30%) водорастворимой фракции. В основу заявляемого изобретения положена задача обеспечения влагонабухающему почвенному кондиционеру, представляющему собой композиционный материал, высоких показателей влагопоглощения и упрощенного способа получения. Эта задача решается тем, что заявляемый почвенный кондиционер, содержащий полимерный гидрогель в виде акрилового полимера и глинистый минерал в качестве наполнителя, в качестве глинистого минерала он содержит бентонитовую или палыгорскитовую глину в массовом соотношении гидрогель : глинистый минерал от 1: 0,25 до 1:1,5. Для получения заявляемого влагонабухающего почвенного кондиционера в известном способе, включающем получение гидрогеля на основе акрилового полимера путем полимеризации акрилового мономера в водной среде в присутствии сшивающего агента - N,N"-метилен-бис-акриламида в количестве 0,025-0,15% от массы мономера и его перемешивание с глинистым минералом в качестве наполнителя, полимеризацию акрилового мономера осуществляют в процессе перемешивания с глинистым минералом, в качестве которого используют бентонитовую или палыгорскитовую глину в массовом соотношении мономер : глинистый минерал от 1:0,25 до 1:1,5. Сопоставительный анализ заявляемого изобретения и прототипа показывает, что предлагаемый влагонабухаюший почвенный кондиционер, представляющий собой композиционный материал на основе гидрогеля из акрилового полимера и глинистого минерала в качестве наполнителя, включает в свой состав бентонитовую или палыгорскитовую глину, что дает возможность увеличить содержание в композиционном материале наполнителя (до 150 мас.% вместо 20 мас.% в известном). Особое свойство указанных глинистых минералов - способность к образованию в водной среде агрегативно устойчивых в течение продолжительного (10-15 дней) времени структурированных суспензий - может обеспечивать получение однородной смеси глинистого минерала и акрилового мономера при перемешивании их в водной среде в определенных соотношениях. Полимеризация мономера в такой системе в присутствии сшивающего агента приводит к формированию композиционного материала на основе образующегося полимерного гидрогеля и глинистого минерала в качестве наполнителя, частицы которого равномерно распределены в объеме гидрогеля. Предлагаемый способ получения заявляемого влагонабухающего почвенного кондиционера отличается от известного тем, что получение гидрогеля на основе акрилового полимера путем полимеризации акрилового мономера в водной среде в присутствии сшивающего агента осуществляют одновременно с процессом перемешивания полимеризационной смеси с глинистым минералом. Совмещение процессов перемешивания компонентов и полимеризации мономера упрощает способ получения конечного продукта вследствие исключения трудоемкой операции перемешивания тяжелой гелевой массы, образующейся в ходе реакции полимеризации, с наполнителем, как в известном способе. Заявляемый способ обеспечивает также получение композиционного материала с прочным химическим взаимодействием между компонентами и практически полным отсутствием в нем водорастворимой фракции. Сравнение заявляемого изобретения с другими аналогами показывает, что получаемые по известным решениям композиции характеризуются невысокими показателями водопоглощения: 15-30 г/г против 300-720 г/г в заявляемом изобретении. Получение заявляемого влагонабухающего почвенного кондиционера осуществляют следующим образом. В вертикальный цилиндрический реактор, содержащий смесь 10-40%-ного водного раствора акрилового мономера и N,N"-метилен-бис-акриламила, при постоянном перемешивании вводят тонкодисперсный порошок бентонитовой или палыгорскитовой глины. Перемешивание продолжают до образования однородной, агрегативно устойчивой дисперсной системы с равномерно распределенными по всему объему частицами наполнителя и вводят инициатор полимеризации. Через 2-3 мин мешалку выключают. Индукционный период до начала образования полимерного композиционного материале в зависимости от соотношения исходных компонентов составляет от 5 мин до 1 часа, продолжительность самого процесса 1-4 часа, а максимальная температура, которая при этом развивается в реакторе, может варьировать от 35 до 70-90oС. Полученный гелеобразный продукт извлекают через днише реактора (он легко выпадает под действием собственной силы тяжести), высушивают и измельчают до частиц необходимых размеров. Если для получения исходной смеси компонентов в водной среде используются мономеры в виде акриламида или акриловой кислоты, их подвергают частичному (на 20-30%) гидролизу или нейтрализации путем введения в указанную смесь щелочного реагента либо путем обработки им образующейся гелеобразной композиции перед стадией ее высушивания. Более детально заявляемое изобретение иллюстрируется конкретными примерами его получения и применения в растениеводстве. Пример 1. В реакторе перемешивают 800 мл водного 12,5%-ного раствора акриламида (100 г на сухую массу) с 0,1 г N,N"-метилен-бис-акриламида (МБАА), что составляет 0,1% от массы мономера. Затем при постоянном перемешивании вводят 100 г тонкодисперсного порошка бентонитовой глины (массовое соотношение мономера и глинистого минерала 1:1). Через 15 мин, не прекращая перемешивания, вводят водные растворы инициаторов полимеризации (по 25 мл 6%-ных водных растворов персульфата калия и метабисульфита натрия). Перемешивание реакционной смеси продолжают eщe 2-3 мин, затем мешалку выключают. Примерно через 40 мин наблюдается повышение температуры смеси, связанное с началом реакции образования полимера акриламида с одновременным формированием пространственной сетчатой структуры, в которой распределены частицы бентонитовой глины. Продолжительность всего процесса 2,5 часа, максимальная температура, которая при этом развивается в реакторе, 55oС. Образовавшуюся гелеобразную композицию извлекают через днище реактора, режут на небольшие куски и обрабатывают 0,5 л 8%-ного водного раствора гидроксида калия при 80-90oС в течение 30 мин. Полученный продукт высушивают горячим воздухом в ленточной сушилке при 70-80oС и измельчают. Показатель влагосорбции полученного почвенного кондиционера приведен в табл.1. Пример 2. Аналогично примеру 1 получают влагонабухаюший почвенный кондиционер на основе полимерного гидрогеля и палыгорскитовой глины. Для этого при тщательном перемешивании готовят суспензию 150 г тонкодисперсного порошка глины в 1 л 30%-ного водного раствора акриламида (массовое соотношение мономер : глинистый минерал 1:0,5), содержащего 0,2 г МБАА (0,07% от массы мономера). В готовую суспензию поочередно вводят по 25 мл 6%-ных растворов персульфата калия и метабисульфита натрия и через 3 мин мешалку выключают. Индукционный период до начала реакции образования композиционного материала около 20 мин, продолжительность самого процесса 1,5 часа, максимальная температура, которая при этом развивается, 77oС. Аналогично примеру 1 проводят обработку полученного продукта раствором гидроксида калия, после чего высушивают и измельчают. Пример 3. Аналогично примеру 1 в реакторе готовят смесь 2 л воды, 1300 г акриловой кислоты, 1 г МБАА (0,08% от массы мономера), 370 г карбоната калия. В полученную смесь при постоянном перемешивании вводят 325 г палыгорскитовой глины (массовое соотношение мономера и глинистого минерала 1:0,25). Затем вводят инициаторы полимеризации и мешалку выключают. Полученный композиционный материал обрабатывают аналогично примеру 1. Пример 4. Аналогично примеру 1 в смесь, полученную при смешении 6 л воды, 1200 г акриламида, 1360 г акрилата калия, 2 г МБАА (0,08% от массы мономера), вводят при перемешивании 1280 г бентонитовой глины (массовое соотношение мономера и глинистого минерала 1:0,5) и инициаторы полимеризации мономеров. Обработку готового продукта проводят аналогично примеру 1. Пример 5. В условиях примера 1 в реакторе перемешивают 720 мл воды с 80 г акриламида и 0,12 г МБАА (0,15% от массы мономера). При постоянном перемешивании в реактор вводят 120 г бентонитовой глины (массовое соотношение мономера и глинистого минерала 1:1,5) и по образовании однородной суспензии - инициаторы полимеризации. Индукционный период до начала образования композиционного материала составляет 40 мин, продолжительность всего процесса 3 часа, максимальная температура в ходе этого процесса 35oС. После обработки гидроксидом калия полученный продукт высушивают и измельчают до частиц необходимых размеров. В табл.1 представлены показатели влагосорбирующих свойств образцов влагонабухающего почвенного кондиционера, полученных по примерам 1-5. Получение влагонабухающего почвенного кондиционера с содержанием в нем бентонитовой или палыгорскитовой глины менее 20 мас.% или более 60 мас.% (соответственно с соотношением гидрогель : глина 1:0,25 и 1:1,5) в соответствии с заявляемым изобретением затруднено технологически и экономически не оправдано. Это связано с тем, что при уменьшении концентрации менее 20 мас.% в водной смеси мономера и глины количество воды становится избыточным для образования агрегативно устойчивой водной суспензии глины, сохраняющей равномерное распределение ее частиц в объеме суспензии в течение всего индукционного периода до начала формирования полимерного композиционного материала. Верхний предел содержания глины в почвенном кондиционере обусловлен тем, что при дальнейшем повышении ее концентрации в водной среде ввиду возросшей вязкости затруднено равномерное смешивание исходных компонентов; разбавление же ее водой приводит к чрезмерному уменьшению концентрации мономера, что в дальнейшем не может обеспечивать формирования композиционного материала прочной структуры, что, в свою очередь, может стать причиной разрушения его уже в процессе приготовления. Кроме того, высушивание такого материала требует больших затрат энергии. Таким образом, заявляемое изобретение, по сравнению с прототипом, позволяет значительно улучшить влагосорбирующую способность почвенного кондиционера и существенно упростить способ его получения за счет использования бентонитовой или палыгорскитоврй глины. Образцы влагонабухающих почвенных кондиционеров, приготовленных по примерам 1 и 2, были испытаны при выращивании рассады цветной капусты. Пример 6. В стандартный торфо-опилочный субстрат вносили заданное количество сухого почвенного кондиционера (2 г на 1 л субстрата), тщательно перемешивали с ним и обильно поливали. Сразу же после полива производили посев семян. Массовая всхожесть во всех вариантах наступила через 6-7 дней. Необходимость полива растений определяли визуально по началу их завядания, а также по результатам измерения относительной влажности субстрата. Ниже приведены данные изменения этих показателей за произвольно выбранный промежуток времени (17 дней), когда растения в опытных вариантах находились без полива (табл.2) и биометрические данные растений в конце опыта, который длился 35 дней (табл. 3). Для сравнения в таблицах приведены также данные контрольного варианта (К), в котором растения цветной капусты выращивались на исходном субстрате для кондиционера. Как видно из данных табл.2, влагоемкость почвы при внесении в нее заявляемого влагонабухающего почвенного кондиционера увеличивается на 60-90%. Запасенная при поливе влага длительно удерживается в такой почве, что позволяет сократить частоту полива растений в 3-4 раза. Растения на таких субстратах растут и развиваются значительно лучше (табл.3). Источники информации 1. РСТ/SU 92/02596, C 09 K 17/00, 1992. 2. EP 0335653 B1, C 09 K 17/00, 1993. 3. EP 0072213, C 09 K 17/00, 1985.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Влагонабухающий почвенный кондиционер, содержащий полимерный гидрогель в виде акрилового полимера и глинистый минерал в качестве наполнителя, отличающийся тем, что в качестве глинистого минерала он содержит бентонитовую или палыгорскитовую глину в массовом соотношении гидрогель : глинистый минерал от 1: 0,25 до 1: 1,5. 2. Способ получения влагонабухающего почвенного кондиционера, включающий получение гидрогеля на основе акрилового полимера путем полимеризации акрилового мономера в водной среде в присутствии сшивающего агента N, N"-метилен-бис-акриламида в количестве 0,025-0,15% от массы мономера и его перемешивание с глинистым минералом в качестве наполнителя, отличающийся тем, что полимеризацию акрилового мономера осуществляют в процессе перемешивания с глинистым минералом, в качестве которого используют бентонитовую или палыгорскитовую глину в массовом соотношении мономер : глинистый минерал от 1: 0,25 до 1: 1,5.

www.freepatent.ru

многофазный кондиционер почвы - патент РФ 2078068

Сущность изобретения: экологически чистый многофазный кондиционер почвы с физиологически активным действием в форме гранул, содержащих 20-70 мас.% минерального компонента в виде размолотого доменного шлака, 79,95-29,5 мас.% органического компонента в виде размолотого третичного бурого угля-сырца, 0,05-0,5 мас.% буро-угольных гуматов калия, аммония, а также известняк, составляющий 20-30% от массы гранулы кондиционера почвы. Гранулы опудрены порошком известняка. Для увеличения селективности действия предлагаемого кондиционера почвы возможно введение в него наряду с указанными фазами и других компонентов того или иного свойства. Возможно использование описанного кондиционера для дражирования семян растений. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 8 табл. Изобретение относится к производству и применению органо-минеральных кондиционеров почвы. Кондиционеры почвы это вещества, которые предназначены для улучшения характеристик почвы, в первую очередь, для восстановления, поддержания, усиления естественного плодородия почв, улучшения газо- и водообмена, поддержания определенной степени рыхления почвы и т.д. Известно, что урожай на всех почвах, где гумуса меньше 2% (60 т/га), формируется за счет естественного плодородия. В год количество гумуса в почве уменьшается на 0,5-1,55 т/га. Чтобы гумус не убывал, а хотя бы оставался на уровне 2-4% надо вносить ежегодно 50-120 т навоза на гектар, засевать 7-10% пашни бобовыми травами, 10% занимать люпином и к осени его запахивать. Кроме того, хотя бы половину соломы при уборке зерновых измельчать и разбрасывать, потом запахивать. Большие надежды долгие годы возлагались на различные синтетические минеральные удобрения, но они работают только на фоне органических веществ почвы. На фоне бедного гумуса не срабатывают и большие дозы данных удобрений. Они промываются грунтовыми и другими водами в глубину, поскольку биологических молекул органических веществ в почве мало и они не могут усваивать соли и туки до состояния, необходимого растениям. Недостатком удобрений на синтетической основе является то, что они не только сами не соблюдают пропорциональный состав минеральных элементов и, тем более, биологических питательных веществ, но еще более усиливают неравновесие минеральных и биологических питательных соединений, возникающее на сельскохозяйственных угодьях. Известен способ производства экологически чистого трехфазного удобрения из природных веществ (патент Германии N G 91 14 087.0), заключающийся в приготовлении гранул с ядром, которое до 50-70 мас. преимущественно до 60 мас. состоит из минерального компонента размолотой магматической горной породы, и до 50-30 мас. преимущественно 40 мас. из органического компонента молотого третичного бурого угля-сырца и оболочки из натурального порошка известнякового тука, преимущественно порошка ракушечного известняка, которая составляет 5-10 мас. преимущественно 8-10 мас. общей массы минерального и органического компонентов. К недостаткам описанного удобрения следует отнести использование молотой магматической горной породы, разработанные сырьевые источники которой весьма ограничены, а потребности в рассматриваемом удобрении огромны, а также не активированного бурого угля, выделением из которого необходимых, особенно в первые моменты развития корневой системы растения, аминокислот, углеводов, водо-растворимых карбоновых кислот, физиологически активных веществ будет весьма незначительным. Кроме того, данное удобрение неспособно оказывать воздействие на рост растения в различные периоды вегетации, имеет низкие сорбционные свойства по отношению к тяжелым металлам и радионуклидам. Целью изобретения является разработка кондиционера почвы, который будучи изготовленным из природных веществ, не содержал бы остродефицитных компонентов, как вышеуказанная магматическая горная порода, и в то же время обеспечивал бы расширение спектра действия на различных этапах развития растений, повышение физиологической активности, ускорение процесса созревания сельскохозяйственной продукции, увеличение сорбционной емкости почвы по отношению к различным тяжелым металлам, неметаллам и радионуклидам, получение высоких урожаев экологически чистой сельскохозяйственной продукции, снижение стоимости последней. Указанные результаты достигаются благодаря тому, что в предлагаемом кондиционере почвы магматическая горная порода заменяется на доменный шлак аналогичного с ней химического состава, но с более высоким содержанием оксидов кальция, магния, марганца, и с меньшим оксидов железа, а также могут использоваться буро-угольные гуматы калия, аммония с высоким содержанием фульвокислот, включающих в себя широкий спектр физиологически активных соединений, микроэлементов, аминокислот, углеводов, органических водорастворимых кислот, стиролов, битумов, восков. Другой целью изобретения является использование заявляемого кондиционера почвы для дражирования семян, то есть для покрытия и оболочкой. Использование органо-минеральных смесей для дражирования семян известно в авт. св. СССР N 223484. Однако, назначение используемых при этом смесей (а следовательно и выбор их состава) ориентировано исключительно на повышение посевных качеств семян. В соответствии с вышеизложенным одним из объектов изобретения является кондиционер почвы, включающий минеральный компонент, в качестве которого используется размолотый доменный шлак и органический компонент размолотый третичный бурый уголь-сырец и буроугольные гуматы калия и аммония. Содержание доменного шлака в кондиционере составляет 20-70 мас. бурого угля-сырца 29,5-79,95 мас. гуматов калия и аммония 0,05-0,5 мас. В кондиционер почвы целесообразно добавлять порошок известняка в количестве 20-30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и аммония. Вместо порошка известняка в кондиционер почвы может быть введен измельченный гипс, если кондиционер используется на сильно защелоченных почвах. В качестве органического компонента могут быть использованы бурые угли самых различных месторождений, однако желательно, чтобы минеральная составляющая (зола) была не выше 30% Оптимальной формой для хранения и внесения заявляемого кондиционера в почву является форма гранул. В качестве доменного шлака целесообразно использовать шлак производства литейного чугуна или шлак производства передельного чугуна (см. табл. 1). Однако, могут быть использованы доменные шлаки и других производств. В кондиционер могут быть введены различные питательные и иные целевые добавки (удобрения, микроэлементы, ростовые вещества и др.). Другим объектом изобретения является посадочный материал, представляющий собой семена, помещенные в гранулы, которые выполнены из смеси размолотых третичного бурого угля-сырца, доменного шлака и известняка. В состав также могут быть введены буроугольные гуматы калия и аммония, при этом гранулы содержат, мас. Доменный шлак 20-70 Третичный бурый уголь-сырец 29,5-79,95 Буроугольные гуматы калия и/или аммония 0,05-0,5,5 Порошок известняка 20-30% от общей массы вышеперечисленных компонентов. Соответствующий изобретению кондиционер почвы содержит широкую гамму микроэлементов в виде металлов и неметаллов, таких как магний, железо, кремний, кальций, алюминий, титан, марганец, никель, медь, свинец, ванадий, кобальт, хром, галлий, германий, цинк, олово, скандий, цирконий, барий, мышьяк, молибден, вольфрам, висмут, лантан, золото, серебро, ртуть, палладий, иттрий, платина, ниобий, натрий, бор, фосфор, хлор, рубидий, литий, бериллий. Вводимые в кондиционер почвы гуматы калия, аммония содержат фульво-кислоты, включающие: 1. Аминокислоты (мкг/кг): аланин 5,8, цистеин 0,12, сарказин 0,2, триптофан 0,01, лизин 0,5, аспарагиновая кислота 0,4, глутаминовая кислота 0,01, тирозин 0,70, глутамин 0,80, аргинин 0,45, оксипролин 0,02, валин 0,01, трионин 0,14, гистидин 0,36, серин 0,01, фенилаланин 0,8. Сумма аминокислот 10,33. 2. Углеводы (мкг/кг): мальтоза 2,0, арабиноза 1,0, галактоза 0,4, рамноза 0,2, глюкоза 4,1. Сумма углеводов 7,7. 3. Водо-растворимые карбоновые кислоты (мг/кг): щавелевая 40,0, янтарная 10,0, адипиновая 2,0, пимелиновая 0,6, винная 0,1, яблочная 0,1, салициловая 0,6, о-фталевая 0,9, бензойная 0,4, меттилянтарная 0,4. Сумма водо-растворимых карбоновых кислот 55,1. Величина pH соответствующего изобретению кондиционера почвы находится преимущественно в щелочной области и составляет около 8,5. Соответствующий изобретению кондиционер почвы не содержит свободных солей и вредных веществ, не имеет запаха. Изготовление вышеописанного кондиционера почвы в гранулированной форме осуществляется следующим образом: а) мелют доменный шлак до размеров 10-90 мкм, преимущественно 70-75 мкм; б) мелют третичный бурый уголь-сырец до размеров 10-90 мкм, преимущественно 70-75 мкм; в) смешивают полученный в пункте (а) продукт и полученный в пункте (б) продукт в массовом соотношении (20-70) (70-20), преимущественно (около 50) (около 40), в смесительном барабане при комнатной температуре; г) добавляют к смеси водный раствор гуматов калия, аммония с концентрацией 0,5-5% а также порошок естественного известняка, который размыливается до размеров частиц 10-90 мкм, преимущественно 70-75 мкм в количестве 20-30% от общей массы вышеперечисленных компонентов. Смешивание в барабане производится преимущественно сначала в течение около 1 мин при приблизительно 500 об/мин и затем около 2 мин при приблизительно 200-500 об/мин. д) полученную в пункте (г) смесь подают в барабан для получения окатышей, соответственно гранул, или в окатышевый, соответственно гранулирующий, диск с расположенным сверху ситом и устройством для получения окатышей или гранул, которое вращается со скоростью 30-40 об/мин, преимущественно 30 об/мин, при комнатной температуре в течение 5-10 мин; е) полученные окатыши или гранулы опудривают порошком известняка; ж) полученный гранулят с размерами частиц 2-15 мм после отсева частиц больших размеров складируют на больших ситах для устранения влажности на 4-5 ч и затем загружают в мешки или передают полученный гранулят в барабанный сушитель с дутьем теплого воздуха и высушивают гранулят в нем около 10 мин при числе оборотов 30-40 об/мин и температуре около 45-50oC, а затем загружают в мешки. Для изготовления посадочного материала в соответствии с настоящим изобретением описанному выше процессу гранулирования кондиционера почвы предшествует добавление семян к гранулированной смеси. Количество семян определяется из расчета несколько (до 5-6) семян на одну гранулу. Предложенный кондиционер почвы прошел испытания, результаты которых изложены далее. I. Определяли влияние почвенного кондиционера на свойства почв. Для этой цели брали дерново-подзолистую тяжелосуглинистую почву. Далее известняковую муку и почвенный кондиционер инкубировали с этой почвой. Дозу известняковых материалов рассчитывали с учетом нейтрализации 2/3 гидролитической кислотности почвы. Почву с известковыми материалами выдерживали 60 сут. Отбор проб для анализа проводили в первый день опыта, на 30-е и 60-е сутки. Почву предварительно измельчали и просеивали через сито с диаметром отверстий 2 мм. В течение всего периода компостирования температура поддерживалась на уровне 24многофазный кондиционер почвы, патент № 20780682oC, влажность 60% от поливного веса. После отбора проб почву доводили до воздушно-сухого состояния, растирали, просеивали и анализировали на содержание основных питательных элементов, определяли также pH водной суспензии (табл. 2). pH водной вытяжки определяли потенциометрически, нитраты с ионселективным электродом, подвижные фосфор и калий по Мачигину в вытяжке 1,0% (Nh5)2CO3 соответственно на фотоколориметре и на пламенном фотометре. Как показывают полученные данные, патентуемый почвенный кондиционер обладает такой же нейтрализующей способностью как известняковая мука. Количество нитратов и подвижного калия в почве также накапливается примерно одинаково при внесении известняковой муки и кондиционера. Что касается подвижного фосфора, то при использовании кондиционера его накапливается заметно больше, чем при внесении известняковой муки. II. Вегетационные опыты с овощными культурами на различных почвенных субстратах. В качестве почвенных субстратов были использованы три дерново-подзолистые почвы: супесчаная, среднесуглинистая и тяжелосуглинистая (табл. 3). Из овощных культур были взяты следующие: салат Берлинский, редис Базис, перец сладкий Подарок Молдовы, кукуруза Одесская, также дополнительно ячмень Московский 121. Схемы опытов были составлены таким образом, чтобы почвенный кондиционер и известняковая мука изучались на двух фонах обеспеченности растений основными питательными элементами: богатая смесь фон I и умеренная фон II. В ряде овощных культур определяли содержание нитратов, имея в виду оценить воздействие органического вещества, содержащегося в почвенном кондиционере, на этот важный показатель качества продукции. Результаты опытов представлены в табл. 4-6. Таким образом, в опытах с редисом и салатом почвенный кондиционер увеличивал урожай по сравнению с фонами, причем на редисе имел достоверное преимущество перед известняковой мукой, не только увеличивая урожай, но и снижая содержание нитратов в корнеплодах. На салате по фону I получены статически равноценные результаты от муки и кондиционера, а по фону II почвенный кондиционер действовал значительно сильнее. Оба мелиоратора на салате снижали количество нитратов, но кондиционер существенно в большей степени. Третий опыт проведен с перцем на среднесуглинистой почве (табл. 5). Как следует из приведенных данных, почвенный кондиционер имел большое преимущество перед стандартной известняковой мукой, независимо от фона, т е. от обеспечения растений минеральными элементами. Таким образом, по итогам опытов с тремя овощными культурами следует отметить определенное положительное действие почвенного кондиционера в сравнении с известняковой мукой. В следующей серии опытов оценивалось воздействие кондиционера и известняковой муки на кукурузу (среднесуглинистая почва) и ячмень (супесчаная почва) (табл. 6). В опыте с ячменем как почвенный кондиционер, так и известняковая мука оказали высокое положительное и равноценное воздействие на растение. Лишь на богатом фоне I установлено достоверно лучшее влияние почвенного кондиционера на урожай соломы. В опыте с кукурузой действие кондиционера и муки на урожай не наблюдалось, но зафиксировано снижение содержания нитратов под действием обоих мелиораторов. Таким образом в лабораторном и негетационных опытах получены в целом положительные результаты от применения кондиционера: нейтрализация кислотности, улучшение фосфатного режима, снижение накопления нитратов в зеленой массе, в отдельных случаях повышение урожая растений. III. Полевые опыты Опыт по изучению эффективности почвенного кондиционера, как химического мелиоранта для кислых дерново-подзолистых почв Нечерноземной зоны Российской Федерации в сравнении с известняковой мукой проводили на среднесуглинистой не известкованной дерново-подзолистой почве. Агрохимические показатели почвы до закладки опыта следующие: гумус (по Тюрину) 1,55% pH KCl 4,2, Hг (гидролитическая кислотность по Каппену) 3,93 мэкв/100 г, подвижный P2O5 (по Кирсанову) 1,64 мг/100 г почвы, степень подвижности P2O5 (по Карпинскому-Замятиной) 0,68 мг/100 г, K2O (по Масловой) 6,57 мг/100 г почвы. Изучение почвенного кондиционера осуществляли на вико-овсяной смеси. Вика сорт Льговская, овес -Гамба. Соотношение семян вики к семенам овса 1:3. Норма высева 225 кг/га. Действие почвенного кондиционера изучали на двух фонах: а) с применением минеральных удобрений и б) без минеральных удобрений. Мелиоранты и NPK-удобрения вносили раздельно. Перед посевом семян под 2-кратную культивацию на глубину 8-10 см применяли только почвенный кондиционер и известняковую муку. Изучаемые мелиоранты вносили из расчета 4 т/га, что соответствовало известкованию по полной гидролитической кислотности. Затем участок вновь разбили на делянки и внесли аммиачную селитру (Naa) в дозе N 70, суперфосфат двойной (Pсд) Р60 и хлористый калий (Kx) в дозе К90. Удобрения содержали: Na 34,1% N, Pсд 42,2% усвояемой P2O5, Kx 57% K2O. Повторность в опыте 4-кратная. Общая площадь делянки 28,8 м (7,2 x 4). После внесения туков провели предпосевную культивацию на глубину 6-8 см. Посев семян провели 25 мая. Вико-овсяную смесь убирали в фазу цветения вики 25 июля. Учет урожая произвели методом отбора пробного снопа. Полученные данные показывают (табл.7), что без внесения NPK-удобрений действие испытуемых образцов статически равноценно. На фоне азотно-фосфорно-калийных удобрений оба продукта дали достоверный положительный эффект относительно фона. Действие почвенного кондиционера на этом фоне заметно выше, чем известняковой муки, но по показателю наименьшей существенной разницы при 95% уровне вероятности различие находится на грани достоверности. Следовательно, по эффективности обоих образцов при совместном их внесении с NPK можно говорить о тенденции лучшего действия почвенного кондиционера в сравнении с известняковой мукой. Анализ растений на содержание питательных веществ не обнаружил не обнаружил существенных различий при использовании испытуемых образцов на фоне без удобрений и при сочетании с NPK. Внесение минеральных удобрений (4-6 варианты) увеличивало содержание калия в надземной массе вики и овса (табл.8). Вынос питательных веществ в основном определялся величиной урожая (табл. 9). Максимальное усвоение растениями азота, фосфора и калия наблюдалось при использовании под вико-овсяную смесь почвенного кондиционера в сочетании с NPK по сравнению с известняковой мукой на фоне NPK. Таким образом, с помощью кондиционера почвы, соответствующего изобретению, возможно следующее: достичь компенсации pH почвы; вносить гумусовые питательные вещества с одновременным поддержанием необходимого газо- и водообмена, увеличением конвекции кислорода в почву; снабжать почву компонентами из состава доменного шлака, поддерживать определенную степень рыхления почвы; селективно управлять отдельными стадиями вегетации растения за счет гуматов калия и/или аммония; повысить содержание в почве физиологически активных соединений; увеличить прирост биомассы растений; уменьшить срок созревания сельскохозяйственной продукции; снизить поступление тяжелых металлов и радионуклидов в биомассу растений. Из-за высокого содержания кальция гарантировано быстрое повышение pH почвы, обработанной данным кондиционером. Благодаря возврату важных микроэлементов интенсифицируется протекание самых различных окислительно-восстановительных процессов, вызывающих образование хлорофилла, целлюлозы, крахмала, витаминов, перевод нитратного азота в аммонийный, а также приобретение необходимой окраски. В целом использование предлагаемого кондиционера почвы позволит производить экологически чистую сельскохозяйственную продукцию.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Многофазный кондиционер почвы, включающий минеральный и органический компоненты с использованием в качестве органического компонента размолотого третичного бурого угля-сырца, отличающийся тем, что в качестве минерального компонента использован доменный шлак. 2. Кондиционер по п.1, отличающийся тем, что в него дополнительно введены буроугольные гуматы калия и/или аммония. 3. Кондиционер по п.1 или 2, отличающийся тем, что в него введен порошок известняка. 4. Кондиционер по п.1 или 2, отличающийся тем, что в него введен гипс. 5. Кондиционер по п.3, отличающийся тем, что он содержит, мас. Доменный шлак 20 70 Третичный бурый уголь-сырец 29,5 79,95 Буроугольные гуматы калия и аммония 0,05 0,5 и известняка в количестве 20 30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и/или аммония. 6. Кондиционер по п.5, отличающийся тем, что он содержит, мас. Доменный шлак 40 60 Третичный бурый уголь-сырец 39,95 59,95 Буроугольные гуматы калия и аммония 0,05 0,5 и известняка в количестве 20 30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и/или аммония. 7. Кондиционер по пп.1 5, отличающийся тем, что ему придана форма гранул. 8. Кондиционер по п.7, отличающийся тем, что гранулы опудрены порошком известняка. 9. Кондиционер по пп. 1 8, отличающийся тем, что в качестве доменного шлака использован шлак производства литейного чугуна с содержанием, мас. Оксид кремния (IV) 30 40 Оксид алюминия (III) 7 12 Оксид кальция 40 45 Оксид магния 6 10 Оксид марганца (IV) 0,1 0,3 Окид титана (IV) 0,2 0,4 Оксид железа (III) 0,3 0,4 Серы 1,5 2,0 10. Кондиционер по пп.1 8, отличающийся тем, что в качестве доменного шлака использован шлак производства передельного чугуна с содержанием, мас. Оксид кремния (IV) 30 35 Оксид алюминия (III) 7 10 Оксид кальция 40 45 Оксид магния 6 9 Оксид марганца (IV) 8 12 Оксид титана (IV) 0,3 0,4 Оксид железа (III) 0,2 0,4 Серы 1,5 2,0 11. Кондиционер по пп.1 10, отличающийся тем, что в качестве третичного бурого угля-сырца использован уголь с содержанием, в расчете на сухое вещество: мас. Минеральная часть 20 30 Органическая часть 70 80 12. Кондиционер по пп.1 11, отличающийся тем, что в него дополнительно введены другие питательные и иные целевые добавки. 13. Посадочный материал, представляющий собой семена растений, помещенные в гранулы из органо-минеральной смеси, отличающийся тем, что гранулы выполнены из смеси размолотых третичного бурого угля-сырца, доменного шлака и известняка. 14. Посадочный материал по п.13, отличающийся тем, что в состав гранул введены буроугольные гуматы калия и/или аммония. 15. Материал по п.14, отличающийся тем, что гранулы содержат, мас. Доменный шлак 20 70 Третичный бурый уголь сырец 29,5 79,95 Буроугольные гуматы калия и аммония 0,05 0,5 и порошка известняка в количестве 20 30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и/или аммония.

www.freepatent.ru

СИЛА ЖИЗНИ Reasil® Soil Conditioner Для органического земледелия

Почвенный кондиционер пролонгированного действия для повышения плодородия слабогумусных почв и улучшения структуры всех типов почв. Источник природных гуминовых кислот из леонардита для ускорения накопления гумуса почвы и повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Состав:Почвенные кондиционеры

Общее органическое вещество на с.в.* 80-85%
Общий гуминовый экстракт (ОГЭ) на с.о.в.** 90-95%
Гуминовые кислоты природные от ОГЭ 95-96%
Фульвокислоты природные от ОГЭ 4-5%
Органический азот (N) на с.в. 1,2-1,7%
pH 6-7

 *с.в. – сухое вещество**с.о.в. – сухое органическое вещество

Внешний вид: чёрно-коричневый порошок.Упаковка: 1, 3, 10 кг пластиковые ведра, 25 кг бумажные мешки.

Преимущества:

• Reasil® Soil Conditioner – зарегистрированный товарный знак и инновационная технология производства продуктов для повышения плодородия почв.• Качество и эффективность подтверждены мировыми лабораториями.• Специальный продукт для экоферм и экодачников.• Гуминовые кислоты – главный компонент и «скелет» любой почвы.• Содержит 100% натуральные гуминовые кислоты из леонардита. Не компост. Не торф. Не гумат.• Леонардит – природный минерал с высоким содержанием натуральных гуминовых кислот.• Обогащает и оздоравливает почву гуминовыми кислотами для выращивания экологически чистой продукции.• Позволяет выращивать урожай без использования минеральных азотных удобрений, что является базовым принципом органического земледелия.• Соответствует мировым стандартам экологического земледелия, в том числе принятым в ЕС и США.• Может также применятся в традиционном земледелии с использованием минеральных удобрений.• Эффективен для применения в любой сезон.• Возвращает почве естественное плодородие и повышает его из года в год при регулярном применении.• Значительно улучшает структуру почвы, она начинает приобретать рассыпчатость, происходит восстановление и накопление гумуса в почве. • Способствует размножению почвенных грибов и микроорганизмов, в результате жизнедеятельности которых образуется перегной почвы с высокой воздухо- и водопроницаемостью.• Восстанавливает буферную способность почвы и нейтрализует проблемы, вызванные низкими или высокими значениями рН почвы.• Эффективный аквасорбент: удерживает воду в почве, защищая растения от засухи.• Пролонгированный эффект продукта длится до 2-3 лет. • Вносится любым способом, даже поверх растения. Не оставляет ожогов при попадании на листья, даже у молодых растений.• Применение продукта при выращивании сидератов, с последующей заделкой сидератов в почву дает максимальный эффект увеличения плодородия почвы.Нормы и способы применения:

Продукт можно вносить в почву различными типами машин, орудий и вручную; в любое время года и в любую фазу развития растений, но желательно применять по назначению или в соответствии с рекомендациями производителя. В отдельных случаях может потребоваться вносить продукт чаще и/или разделить на несколько доз.

Овощные, клубне- и корнеплоды, зерновые, бобовые, масличные, ягодные, травы в открытом грунте Перед посевом/посадкой (возобновление развития) или с первым минеральным удобрением. Рекомендуется заделать в почву на глубину 2-15 см. Возможно также поверхностное внесение без заделки в почву. Для почв с содержанием гумуса > 3,5%: 1,5-3 кг/100 м2.Для почв с содержанием гумуса < 3,5%: 3-6 кг/100 м2.На песчаных и супесчаных почвах рекомендуется увеличить дозу на 30-50% от указанной нормы.
Плодовые, декоративные деревья и кустарники в открытом грунте Во время посадки/пересадки: 0,5 кг/м2 на дно посадочной ямы, добавить 2-3% в грунт для засыпки ямы. Перед возобновлением вегетативного развития разбросать поверх земли или заделать в почву на глубину 2-15 см по всей площади кроны дерева или кустарника: 0,1-0,2 кг/м2.
Горшечные растения (деревья, кустарники, цветы) При подготовке грунта (почвы) перед посадкой: 15-20 г/5 кг (л) грунта*.В течение года: 15-20 г/5 кг (л) грунта разделить на 2-3 равные дозы, равномерно распределить по поверхности грунта или заделать в грунт на глубину 2-10 см.
Заделка в почву сидератов и пожнивно-корневых остатков 2-4 кг/100 м2. На песчаных и супесчаных почвах рекомендуется увеличить дозу на 30-50% от указанной нормы.
Производство почвенных субстратов 10-20 кг/м3, как источник гуминовых биополимеров, устойчивых к минерализации (биоразложению).

*Для более удобного дозирования продукта: 4-5 г – 1 чайная ложка, 8-10 г – 1 столовая ложка

дополнительные материалы

www.silazhizni.ru

Многофазный кондиционер почвы

 

Сущность изобретения: экологически чистый многофазный кондиционер почвы с физиологически активным действием в форме гранул, содержащих 20-70 мас.% минерального компонента в виде размолотого доменного шлака, 79,95-29,5 мас.% органического компонента в виде размолотого третичного бурого угля-сырца, 0,05-0,5 мас.% буро-угольных гуматов калия, аммония, а также известняк, составляющий 20-30% от массы гранулы кондиционера почвы. Гранулы опудрены порошком известняка. Для увеличения селективности действия предлагаемого кондиционера почвы возможно введение в него наряду с указанными фазами и других компонентов того или иного свойства. Возможно использование описанного кондиционера для дражирования семян растений. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к производству и применению органо-минеральных кондиционеров почвы.

Кондиционеры почвы это вещества, которые предназначены для улучшения характеристик почвы, в первую очередь, для восстановления, поддержания, усиления естественного плодородия почв, улучшения газо- и водообмена, поддержания определенной степени рыхления почвы и т.д. Известно, что урожай на всех почвах, где гумуса меньше 2% (60 т/га), формируется за счет естественного плодородия. В год количество гумуса в почве уменьшается на 0,5-1,55 т/га. Чтобы гумус не убывал, а хотя бы оставался на уровне 2-4% надо вносить ежегодно 50-120 т навоза на гектар, засевать 7-10% пашни бобовыми травами, 10% занимать люпином и к осени его запахивать. Кроме того, хотя бы половину соломы при уборке зерновых измельчать и разбрасывать, потом запахивать. Большие надежды долгие годы возлагались на различные синтетические минеральные удобрения, но они работают только на фоне органических веществ почвы. На фоне бедного гумуса не срабатывают и большие дозы данных удобрений. Они промываются грунтовыми и другими водами в глубину, поскольку биологических молекул органических веществ в почве мало и они не могут усваивать соли и туки до состояния, необходимого растениям. Недостатком удобрений на синтетической основе является то, что они не только сами не соблюдают пропорциональный состав минеральных элементов и, тем более, биологических питательных веществ, но еще более усиливают неравновесие минеральных и биологических питательных соединений, возникающее на сельскохозяйственных угодьях. Известен способ производства экологически чистого трехфазного удобрения из природных веществ (патент Германии N G 91 14 087.0), заключающийся в приготовлении гранул с ядром, которое до 50-70 мас. преимущественно до 60 мас. состоит из минерального компонента размолотой магматической горной породы, и до 50-30 мас. преимущественно 40 мас. из органического компонента молотого третичного бурого угля-сырца и оболочки из натурального порошка известнякового тука, преимущественно порошка ракушечного известняка, которая составляет 5-10 мас. преимущественно 8-10 мас. общей массы минерального и органического компонентов. К недостаткам описанного удобрения следует отнести использование молотой магматической горной породы, разработанные сырьевые источники которой весьма ограничены, а потребности в рассматриваемом удобрении огромны, а также не активированного бурого угля, выделением из которого необходимых, особенно в первые моменты развития корневой системы растения, аминокислот, углеводов, водо-растворимых карбоновых кислот, физиологически активных веществ будет весьма незначительным. Кроме того, данное удобрение неспособно оказывать воздействие на рост растения в различные периоды вегетации, имеет низкие сорбционные свойства по отношению к тяжелым металлам и радионуклидам. Целью изобретения является разработка кондиционера почвы, который будучи изготовленным из природных веществ, не содержал бы остродефицитных компонентов, как вышеуказанная магматическая горная порода, и в то же время обеспечивал бы расширение спектра действия на различных этапах развития растений, повышение физиологической активности, ускорение процесса созревания сельскохозяйственной продукции, увеличение сорбционной емкости почвы по отношению к различным тяжелым металлам, неметаллам и радионуклидам, получение высоких урожаев экологически чистой сельскохозяйственной продукции, снижение стоимости последней. Указанные результаты достигаются благодаря тому, что в предлагаемом кондиционере почвы магматическая горная порода заменяется на доменный шлак аналогичного с ней химического состава, но с более высоким содержанием оксидов кальция, магния, марганца, и с меньшим оксидов железа, а также могут использоваться буро-угольные гуматы калия, аммония с высоким содержанием фульвокислот, включающих в себя широкий спектр физиологически активных соединений, микроэлементов, аминокислот, углеводов, органических водорастворимых кислот, стиролов, битумов, восков. Другой целью изобретения является использование заявляемого кондиционера почвы для дражирования семян, то есть для покрытия и оболочкой. Использование органо-минеральных смесей для дражирования семян известно в авт. св. СССР N 223484. Однако, назначение используемых при этом смесей (а следовательно и выбор их состава) ориентировано исключительно на повышение посевных качеств семян. В соответствии с вышеизложенным одним из объектов изобретения является кондиционер почвы, включающий минеральный компонент, в качестве которого используется размолотый доменный шлак и органический компонент размолотый третичный бурый уголь-сырец и буроугольные гуматы калия и аммония. Содержание доменного шлака в кондиционере составляет 20-70 мас. бурого угля-сырца 29,5-79,95 мас. гуматов калия и аммония 0,05-0,5 мас. В кондиционер почвы целесообразно добавлять порошок известняка в количестве 20-30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и аммония. Вместо порошка известняка в кондиционер почвы может быть введен измельченный гипс, если кондиционер используется на сильно защелоченных почвах. В качестве органического компонента могут быть использованы бурые угли самых различных месторождений, однако желательно, чтобы минеральная составляющая (зола) была не выше 30% Оптимальной формой для хранения и внесения заявляемого кондиционера в почву является форма гранул. В качестве доменного шлака целесообразно использовать шлак производства литейного чугуна или шлак производства передельного чугуна (см. табл. 1). Однако, могут быть использованы доменные шлаки и других производств. В кондиционер могут быть введены различные питательные и иные целевые добавки (удобрения, микроэлементы, ростовые вещества и др.). Другим объектом изобретения является посадочный материал, представляющий собой семена, помещенные в гранулы, которые выполнены из смеси размолотых третичного бурого угля-сырца, доменного шлака и известняка. В состав также могут быть введены буроугольные гуматы калия и аммония, при этом гранулы содержат, мас. Доменный шлак 20-70 Третичный бурый уголь-сырец 29,5-79,95 Буроугольные гуматы калия и/или аммония 0,05-0,5,5 Порошок известняка 20-30% от общей массы вышеперечисленных компонентов. Соответствующий изобретению кондиционер почвы содержит широкую гамму микроэлементов в виде металлов и неметаллов, таких как магний, железо, кремний, кальций, алюминий, титан, марганец, никель, медь, свинец, ванадий, кобальт, хром, галлий, германий, цинк, олово, скандий, цирконий, барий, мышьяк, молибден, вольфрам, висмут, лантан, золото, серебро, ртуть, палладий, иттрий, платина, ниобий, натрий, бор, фосфор, хлор, рубидий, литий, бериллий. Вводимые в кондиционер почвы гуматы калия, аммония содержат фульво-кислоты, включающие: 1. Аминокислоты (мкг/кг): аланин 5,8, цистеин 0,12, сарказин 0,2, триптофан 0,01, лизин 0,5, аспарагиновая кислота 0,4, глутаминовая кислота 0,01, тирозин 0,70, глутамин 0,80, аргинин 0,45, оксипролин 0,02, валин 0,01, трионин 0,14, гистидин 0,36, серин 0,01, фенилаланин 0,8. Сумма аминокислот 10,33. 2. Углеводы (мкг/кг): мальтоза 2,0, арабиноза 1,0, галактоза 0,4, рамноза 0,2, глюкоза 4,1. Сумма углеводов 7,7. 3. Водо-растворимые карбоновые кислоты (мг/кг): щавелевая 40,0, янтарная 10,0, адипиновая 2,0, пимелиновая 0,6, винная 0,1, яблочная 0,1, салициловая 0,6, о-фталевая 0,9, бензойная 0,4, меттилянтарная 0,4. Сумма водо-растворимых карбоновых кислот 55,1. Величина pH соответствующего изобретению кондиционера почвы находится преимущественно в щелочной области и составляет около 8,5. Соответствующий изобретению кондиционер почвы не содержит свободных солей и вредных веществ, не имеет запаха. Изготовление вышеописанного кондиционера почвы в гранулированной форме осуществляется следующим образом: а) мелют доменный шлак до размеров 10-90 мкм, преимущественно 70-75 мкм; б) мелют третичный бурый уголь-сырец до размеров 10-90 мкм, преимущественно 70-75 мкм; в) смешивают полученный в пункте (а) продукт и полученный в пункте (б) продукт в массовом соотношении (20-70) (70-20), преимущественно (около 50) (около 40), в смесительном барабане при комнатной температуре; г) добавляют к смеси водный раствор гуматов калия, аммония с концентрацией 0,5-5% а также порошок естественного известняка, который размыливается до размеров частиц 10-90 мкм, преимущественно 70-75 мкм в количестве 20-30% от общей массы вышеперечисленных компонентов. Смешивание в барабане производится преимущественно сначала в течение около 1 мин при приблизительно 500 об/мин и затем около 2 мин при приблизительно 200-500 об/мин. д) полученную в пункте (г) смесь подают в барабан для получения окатышей, соответственно гранул, или в окатышевый, соответственно гранулирующий, диск с расположенным сверху ситом и устройством для получения окатышей или гранул, которое вращается со скоростью 30-40 об/мин, преимущественно 30 об/мин, при комнатной температуре в течение 5-10 мин; е) полученные окатыши или гранулы опудривают порошком известняка; ж) полученный гранулят с размерами частиц 2-15 мм после отсева частиц больших размеров складируют на больших ситах для устранения влажности на 4-5 ч и затем загружают в мешки или передают полученный гранулят в барабанный сушитель с дутьем теплого воздуха и высушивают гранулят в нем около 10 мин при числе оборотов 30-40 об/мин и температуре около 45-50oC, а затем загружают в мешки. Для изготовления посадочного материала в соответствии с настоящим изобретением описанному выше процессу гранулирования кондиционера почвы предшествует добавление семян к гранулированной смеси. Количество семян определяется из расчета несколько (до 5-6) семян на одну гранулу. Предложенный кондиционер почвы прошел испытания, результаты которых изложены далее. I. Определяли влияние почвенного кондиционера на свойства почв. Для этой цели брали дерново-подзолистую тяжелосуглинистую почву. Далее известняковую муку и почвенный кондиционер инкубировали с этой почвой. Дозу известняковых материалов рассчитывали с учетом нейтрализации 2/3 гидролитической кислотности почвы. Почву с известковыми материалами выдерживали 60 сут. Отбор проб для анализа проводили в первый день опыта, на 30-е и 60-е сутки. Почву предварительно измельчали и просеивали через сито с диаметром отверстий 2 мм. В течение всего периода компостирования температура поддерживалась на уровне 242oC, влажность 60% от поливного веса. После отбора проб почву доводили до воздушно-сухого состояния, растирали, просеивали и анализировали на содержание основных питательных элементов, определяли также pH водной суспензии (табл. 2). pH водной вытяжки определяли потенциометрически, нитраты с ионселективным электродом, подвижные фосфор и калий по Мачигину в вытяжке 1,0% (Nh5)2CO3 соответственно на фотоколориметре и на пламенном фотометре. Как показывают полученные данные, патентуемый почвенный кондиционер обладает такой же нейтрализующей способностью как известняковая мука. Количество нитратов и подвижного калия в почве также накапливается примерно одинаково при внесении известняковой муки и кондиционера. Что касается подвижного фосфора, то при использовании кондиционера его накапливается заметно больше, чем при внесении известняковой муки. II. Вегетационные опыты с овощными культурами на различных почвенных субстратах. В качестве почвенных субстратов были использованы три дерново-подзолистые почвы: супесчаная, среднесуглинистая и тяжелосуглинистая (табл. 3). Из овощных культур были взяты следующие: салат Берлинский, редис Базис, перец сладкий Подарок Молдовы, кукуруза Одесская, также дополнительно ячмень Московский 121. Схемы опытов были составлены таким образом, чтобы почвенный кондиционер и известняковая мука изучались на двух фонах обеспеченности растений основными питательными элементами: богатая смесь фон I и умеренная фон II. В ряде овощных культур определяли содержание нитратов, имея в виду оценить воздействие органического вещества, содержащегося в почвенном кондиционере, на этот важный показатель качества продукции. Результаты опытов представлены в табл. 4-6. Таким образом, в опытах с редисом и салатом почвенный кондиционер увеличивал урожай по сравнению с фонами, причем на редисе имел достоверное преимущество перед известняковой мукой, не только увеличивая урожай, но и снижая содержание нитратов в корнеплодах. На салате по фону I получены статически равноценные результаты от муки и кондиционера, а по фону II почвенный кондиционер действовал значительно сильнее. Оба мелиоратора на салате снижали количество нитратов, но кондиционер существенно в большей степени. Третий опыт проведен с перцем на среднесуглинистой почве (табл. 5). Как следует из приведенных данных, почвенный кондиционер имел большое преимущество перед стандартной известняковой мукой, независимо от фона, т е. от обеспечения растений минеральными элементами. Таким образом, по итогам опытов с тремя овощными культурами следует отметить определенное положительное действие почвенного кондиционера в сравнении с известняковой мукой. В следующей серии опытов оценивалось воздействие кондиционера и известняковой муки на кукурузу (среднесуглинистая почва) и ячмень (супесчаная почва) (табл. 6). В опыте с ячменем как почвенный кондиционер, так и известняковая мука оказали высокое положительное и равноценное воздействие на растение. Лишь на богатом фоне I установлено достоверно лучшее влияние почвенного кондиционера на урожай соломы. В опыте с кукурузой действие кондиционера и муки на урожай не наблюдалось, но зафиксировано снижение содержания нитратов под действием обоих мелиораторов. Таким образом в лабораторном и негетационных опытах получены в целом положительные результаты от применения кондиционера: нейтрализация кислотности, улучшение фосфатного режима, снижение накопления нитратов в зеленой массе, в отдельных случаях повышение урожая растений. III. Полевые опыты Опыт по изучению эффективности почвенного кондиционера, как химического мелиоранта для кислых дерново-подзолистых почв Нечерноземной зоны Российской Федерации в сравнении с известняковой мукой проводили на среднесуглинистой не известкованной дерново-подзолистой почве. Агрохимические показатели почвы до закладки опыта следующие: гумус (по Тюрину) 1,55% pH KCl 4,2, Hг (гидролитическая кислотность по Каппену) 3,93 мэкв/100 г, подвижный P2O5 (по Кирсанову) 1,64 мг/100 г почвы, степень подвижности P2O5 (по Карпинскому-Замятиной) 0,68 мг/100 г, K2O (по Масловой) 6,57 мг/100 г почвы. Изучение почвенного кондиционера осуществляли на вико-овсяной смеси. Вика сорт Льговская, овес -Гамба. Соотношение семян вики к семенам овса 1:3. Норма высева 225 кг/га. Действие почвенного кондиционера изучали на двух фонах: а) с применением минеральных удобрений и б) без минеральных удобрений. Мелиоранты и NPK-удобрения вносили раздельно. Перед посевом семян под 2-кратную культивацию на глубину 8-10 см применяли только почвенный кондиционер и известняковую муку. Изучаемые мелиоранты вносили из расчета 4 т/га, что соответствовало известкованию по полной гидролитической кислотности. Затем участок вновь разбили на делянки и внесли аммиачную селитру (Naa) в дозе N 70, суперфосфат двойной (Pсд) Р60 и хлористый калий (Kx) в дозе К90. Удобрения содержали: Na 34,1% N, Pсд 42,2% усвояемой P2O5, Kx 57% K2O. Повторность в опыте 4-кратная. Общая площадь делянки 28,8 м (7,2 x 4). После внесения туков провели предпосевную культивацию на глубину 6-8 см. Посев семян провели 25 мая. Вико-овсяную смесь убирали в фазу цветения вики 25 июля. Учет урожая произвели методом отбора пробного снопа. Полученные данные показывают (табл.7), что без внесения NPK-удобрений действие испытуемых образцов статически равноценно. На фоне азотно-фосфорно-калийных удобрений оба продукта дали достоверный положительный эффект относительно фона. Действие почвенного кондиционера на этом фоне заметно выше, чем известняковой муки, но по показателю наименьшей существенной разницы при 95% уровне вероятности различие находится на грани достоверности. Следовательно, по эффективности обоих образцов при совместном их внесении с NPK можно говорить о тенденции лучшего действия почвенного кондиционера в сравнении с известняковой мукой. Анализ растений на содержание питательных веществ не обнаружил не обнаружил существенных различий при использовании испытуемых образцов на фоне без удобрений и при сочетании с NPK. Внесение минеральных удобрений (4-6 варианты) увеличивало содержание калия в надземной массе вики и овса (табл.8). Вынос питательных веществ в основном определялся величиной урожая (табл. 9). Максимальное усвоение растениями азота, фосфора и калия наблюдалось при использовании под вико-овсяную смесь почвенного кондиционера в сочетании с NPK по сравнению с известняковой мукой на фоне NPK. Таким образом, с помощью кондиционера почвы, соответствующего изобретению, возможно следующее: достичь компенсации pH почвы; вносить гумусовые питательные вещества с одновременным поддержанием необходимого газо- и водообмена, увеличением конвекции кислорода в почву; снабжать почву компонентами из состава доменного шлака, поддерживать определенную степень рыхления почвы; селективно управлять отдельными стадиями вегетации растения за счет гуматов калия и/или аммония; повысить содержание в почве физиологически активных соединений; увеличить прирост биомассы растений; уменьшить срок созревания сельскохозяйственной продукции; снизить поступление тяжелых металлов и радионуклидов в биомассу растений. Из-за высокого содержания кальция гарантировано быстрое повышение pH почвы, обработанной данным кондиционером. Благодаря возврату важных микроэлементов интенсифицируется протекание самых различных окислительно-восстановительных процессов, вызывающих образование хлорофилла, целлюлозы, крахмала, витаминов, перевод нитратного азота в аммонийный, а также приобретение необходимой окраски. В целом использование предлагаемого кондиционера почвы позволит производить экологически чистую сельскохозяйственную продукцию.

Формула изобретения

1. Многофазный кондиционер почвы, включающий минеральный и органический компоненты с использованием в качестве органического компонента размолотого третичного бурого угля-сырца, отличающийся тем, что в качестве минерального компонента использован доменный шлак. 2. Кондиционер по п.1, отличающийся тем, что в него дополнительно введены буроугольные гуматы калия и/или аммония. 3. Кондиционер по п.1 или 2, отличающийся тем, что в него введен порошок известняка. 4. Кондиционер по п.1 или 2, отличающийся тем, что в него введен гипс. 5. Кондиционер по п.3, отличающийся тем, что он содержит, мас. Доменный шлак 20 70 Третичный бурый уголь-сырец 29,5 79,95 Буроугольные гуматы калия и аммония 0,05 0,5 и известняка в количестве 20 30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и/или аммония. 6. Кондиционер по п.5, отличающийся тем, что он содержит, мас. Доменный шлак 40 60 Третичный бурый уголь-сырец 39,95 59,95 Буроугольные гуматы калия и аммония 0,05 0,5 и известняка в количестве 20 30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и/или аммония. 7. Кондиционер по пп.1 5, отличающийся тем, что ему придана форма гранул. 8. Кондиционер по п.7, отличающийся тем, что гранулы опудрены порошком известняка. 9. Кондиционер по пп. 1 8, отличающийся тем, что в качестве доменного шлака использован шлак производства литейного чугуна с содержанием, мас. Оксид кремния (IV) 30 40 Оксид алюминия (III) 7 12 Оксид кальция 40 45 Оксид магния 6 10 Оксид марганца (IV) 0,1 0,3 Окид титана (IV) 0,2 0,4 Оксид железа (III) 0,3 0,4 Серы 1,5 2,0 10. Кондиционер по пп.1 8, отличающийся тем, что в качестве доменного шлака использован шлак производства передельного чугуна с содержанием, мас. Оксид кремния (IV) 30 35 Оксид алюминия (III) 7 10 Оксид кальция 40 45 Оксид магния 6 9 Оксид марганца (IV) 8 12 Оксид титана (IV) 0,3 0,4 Оксид железа (III) 0,2 0,4 Серы 1,5 2,0 11. Кондиционер по пп.1 10, отличающийся тем, что в качестве третичного бурого угля-сырца использован уголь с содержанием, в расчете на сухое вещество: мас. Минеральная часть 20 30 Органическая часть 70 80 12. Кондиционер по пп.1 11, отличающийся тем, что в него дополнительно введены другие питательные и иные целевые добавки. 13. Посадочный материал, представляющий собой семена растений, помещенные в гранулы из органо-минеральной смеси, отличающийся тем, что гранулы выполнены из смеси размолотых третичного бурого угля-сырца, доменного шлака и известняка. 14. Посадочный материал по п.13, отличающийся тем, что в состав гранул введены буроугольные гуматы калия и/или аммония. 15. Материал по п.14, отличающийся тем, что гранулы содержат, мас. Доменный шлак 20 70 Третичный бурый уголь сырец 29,5 79,95 Буроугольные гуматы калия и аммония 0,05 0,5 и порошка известняка в количестве 20 30% от общей массы доменного шлака, третичного бурого угля-сырца и буроугольных гуматов калия и/или аммония.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

www.findpatent.ru

Reasil® Soil Conditioner Для восстановления плодородия почв

Уважаемые покупатели! в нашем магазине действует система скидок для регулярных покупателей, а также скидка от суммы заказа. 

При оформлении на сайте - скидка не отображается, скидка рассчитывается после подтверждения заказа. Если у вас большой заказ - смело оформляйте заказ - мы с вами свяжемся и расскажем про действующие акции и скидки. 

Нормы и способы применения:

Не допускать попадания на листья растений! Продукт можно вносить в почву любыми типами машин, орудий и вручную. Применять по назначению или в соответствии с рекомендациями производителя. В отдельных случаях может потребоваться вносить продукт чаще и/или разделить на несколько доз.

Овощные, зерновые, бобовые, масличные, ягодные, травы в открытом грунте

1-3 кг/100 м2 - до посева/посадки (возобновление развития) или с первым внесением минеральных удобрений. Рекомендуется заделать в почву на глубину 2-15 см. Возможно также поверхностное внесение без заделки в почву. 

Клубне- и корнеплоды в открытом грунте0,5-1,5 кг/100 м2 – до посева.
Плодовые, декоративные деревья и кустарники в открытом грунтеПовышение приживаемости при посадке/пересадке: 0,3 кг/м2 на дно посадочной ямы, добавить 1-2% в грунт для засыпки ямы.Перед возобновлением вегетативного развития разбросать поверх земли или заделать в почву на глубину 2-15 см по всей площади кроны дерева или кустарника: 50-70 г/м2. 
Крупномерные декоративные и плодовые деревьяПовышение приживаемости при посадке/пересадке: 0,5 кг/м2 на дно посадочной ямы, добавить 1-2% в грунт для засыпки ямы. 
Газонные травы, гольф-поля, озеленительные и декоративные ландшафтыПри подготовке почвы для посадки/посева газонов заделать в почву на глубину 2-15 см или разбросать поверх земли: 0,3-0,4 кг/10 м2.
Горшечные растения (деревья, кустарники, цветы)При подготовке грунта (почвы) перед посадкой: 4-5 г/5 кг (л) грунта*.В течение года: 5-10 г/5 кг (л) грунта разделить на 2-3 равные дозы, равномерно распределить по поверхности грунта или заделать в грунт на глубину 2-10 см.
Заделка в почву сидератов или пожнивно-корневых остатковОтдельно или совместно с азотсодержащими минеральными удобрениями: 1-2 кг/100 м2.На песчаных и супесчаных почвах рекомендуется увеличить дозу на 30-50% от указанной нормы.
Производство почвенных субстратов5-10 кг/м3, как источник гуминовых биополимеров, устойчивых к минерализации (биоразложению).
Компостная добавка15-25 кг/м3, как источник гуминовых биополимеров, устойчивых к минерализации (биоразложению).

*Для более удобного дозирования продукта: 4-5 г – 1 чайная ложка, 8-10 г – 1 столовая ложка. 

Важно!!Если у вас не получается оформить заказ, не знаете как это сделать или есть иные вопросы - звоните +7(8412)251016 - всегда поможем и примем заказ по телефону. Также вы можете заказать звонок - это совершенно бесплатно, мы сами вам перезвоним!
Нажмите на эту ссылку, чтобы заказать бесплатный обратный звонок!
На номере +79273753405 подключен Viber, Telegram,Whatsap, вы можете нам написать, мы вам перезвоним или проконсультируем. 
Возникли трудности с оформлением заказа?Сделать заказ не трудно, следуйте подсказкам:
Товары делятся на 2 категории
  • Есть в наличии - у такого товара будет кнопка купить
  • Под заказ - у такого товара будет кнопка заказать. Оплата происходит после уточнения наличия. 
Выберите понравившийся товар нажав на кнопку "Купить"/"Заказать".
  • Зайдите в Корзину, чтобы изменить количество товара или удалить позиции. Нажмите на кнопку "Оформить".
  • Выберите способ доставки. Мы доставляем по всей России. 
  • Из имеющегося списка выберите способ оплаты. 
  • Подтвердите ваш заказ, нажав на соответствующую кнопку.
  • Наши менеджеры с вами свяжутся для уточнения информации по заказу

Почвенный кондиционер, быстро повышающий химико-физические и биологические свойства почвы, эффективный мелиорант почвы. Источник биоактивированных гуминовых кислот из леонардита для повышения плодородия всех типов почв, увеличения урожайности и повышения приживаемости посаженных растений.Состав:Общее органическое вещество на с.в.* 75-80%Общий гуминовый экстракт (ОГЭ) на с.о.в** 90-95%Гуминовые кислоты природные от ОГЭ 54-56%Гуминовые кислоты (калиевые соли) от ОГЭ 40%Фульвокислоты природные от ОГЭ 4-6%Органический азот (N) на с.в. 1,5%Фосфор (P2O5) на с.в. 1,5%Калий (K2O) на с.в. 1,5%pH 6,5-7,5Почвенный кондиционер *с.в. – сухое вещество **с.о.в. – сухое органическое веществоВнешний вид: чёрно-коричневый порошок.Упаковка: 1, 3, 10 кг пластиковые ведра, 25 кг бумажные мешки.Преимущества:• Reasil® Soil Conditioner – запатентованный товарный знак и инновационная технология производства продуктов для повышения плодородия почв. • Качество и эффективность подтверждены мировыми лабораториями.• Уникальный продукт для повышения плодородия почвы.• Гуминовые кислоты – главный компонент и «скелет» любой почвы.• Содержит гуминовые кислоты из леонардита для живой почвы. Не компост. Не торф.• Леонардит – природный минерал с высоким содержанием натуральных гуминовых кислот.• Быстро восстанавливает гумус и структуру почвы.• Способствует развитию полезной микрофлоры.• Повышает приживаемость любых растений.• Увеличивает влагопоглощение и накопление влаги в почве.• Способствует быстрой реанимации истощенных почв. • Способствует активации процесса самоочищения почвы от остаточных пестицидов. • Значительно повышает урожайность.• Повышает доступность питательных веществ в почве, повышает эффективность любых удобрений, применяемых для корневого питания растений.• Позволяет сократить применение минеральных удобрений на 30-50%, усиливая их доступность.• Восстанавливает буферную способность почвы и нейтрализует проблемы, вызванные слишком низкими и высокими значениями рН почвы. • Повышает доступность для растений P, K, S, Ca, Mg, Mo в кислых и сильнокислых почвах.• Гуминовые кислоты быстрого высвобождения (калиевые соли), мгновенно растворяясь в почвенном растворе, стимулируют активный рост корневой системы и развитие растения, стабилизируют запасы минерального азота в почве, что особенно важно при применении азотных удобрений (аммиачная селитра, аммиачная вода, мочевина и т.д.).

Общие

Тип товара Специальные препараты

Группа Специальные препараты

Фасовка Профессиональная упаковка,Средняя упаковка

greenagri.ru


Смотрите также